یکی از روشهای مراقبت وضعیت و پیش بینی عیوب ماشین آلات مکانیکی و الکتریکی, بهره گیری از آنالیزحرارتی میباشد. این روش جهت شناسایی و تشخیص عیوبی مانند اتصالات الکتریکی نامناسب، شل بودن قطعات و تجهیزات، تغییرات متالورژی،بار بیش از حد, خنککاری نامناسب، ولتاژ نامناسب و غلط، اتصال و رسانایی نامناسب، ظرفیت نامناسب، خوردگی و فرسایش خارجی، عدم هم محوری و ارتعاشات بیش از حد میباشد.
تصویربرداری حرارتی به یکی از با ارزش ترین روش های تشخیص و کنترل در صنعت تبدیل شده است. دوربین های حرارتی با تشخیص عیوب و نواقص که با چشم غیرمسلح قابل تشخیص نبوده کمک کرده و اقدامات اصلاحی قبل از آن که خرابی در تجهیزات و سیستم رخ دهد، صورت می پذیرد. تکنولوژی های مختلفی جهت اندازه گیری دما بدون تماس با شی مورد نظر وجود داردکه می توان به ترمومتر های مادون قرمز اشاره نمود.
ترمومترهای مادون قرمز قابل اعتماد و بسیار مفید جهت خواندن دماهای تک نقطه ای می باشند، اما در مناطق و قطعات بزرگ دقت بالایی نداشته است.
در حالی که دوربین های تصویربرداری حرارتی قابلیت اسکن کلیه موتورها، قطعات مکانیکی و الکتریکی ، تابلو ها و ….. را دارد و همچنین دما را در تمام تصویر اندازه گیری می نماید. بطور مثال یک دوربین حرارتی تصویربرداری رزولوشن ۶۰×۶۰ دارد که معادل یک ترمومتر IR 3600 می باشد.