نوآوری های لونگی در تکنولوژی ساخت، بخش های مختلف زنجیره ارزش پنل خورشیدی از تولید ویفر تا پنل را در بر میگیرد. از جمله:

• برش ویفر با استفاده از تکنولوژی Dimond Wire با مزایای سرعت بالا، هدر رفت کمتر سیلیکن
• ورود به ابعاد ویفر M6 (166 میلیمتر) و M10 (182 میلیمتر) برای دستیابی به توان بالاتر و BOS پائینتر و لذا LCOE کمتر
• بهینه سازی فرآیند ساخت سلول PERC و ثبت رکورد جهانی ۰۶/۲۴ % در مقیاس تولید تجاری
• شرکت لونگی از سال ۲۰۱۷ وارد عرصه تولید پنل بایفشیال شده و با داشتن طراحی و عملکرد مناسب موفق به فروش بیش از ۱۰ گیگاوات پنل بایفشیال تا پایان سال ۲۰۲۰ شده است. پنل های بایفشیال لونگی دارای تکنولوژی dual glass بوده و فاقد مشکلات براونینگ، میکرو کرک ها، دیلمینیشن و … ناشی از استفاده از transparent back sheet می باشد. همچنین عدم کاربرد C-face در فریم کوچک پنل سبب کاهش سایه اندازی می شود.

پنل با تکنولوژی بایفشیال نسبت به تکنولوژی مونوفشیال از تولید برق بیشتری برخوردار می باشد. مقدار این افزایش مطابق آزمایش های استاندارد زیر که برای پنل بایفشیال لونگی در نقاط مختلف جهان انجام شده است بین ۶/۲۰ – ۴/۴ % متغیر می باشد. این میزان عمدتاً وابسته به ضریب بازتاب زمین و ضریب بایفشیالیتی پنل می باشد.

• تکنولوژی half-cut امروزه در محصولات جدید شرکت لونگی مورد استفاده می باشد. بدلیل نصف شدن سطح سلول در این تکنولوژی، جریان، نصف شده و لذا تلفات حرارتی به ۲۵/۰ کاهش یافته و پنل دمای پائینتری خواهد داشت که سبب عمر طولانی تر پنل می گردد. دمای پائینتر، خصوصاً در وضعیت Hot Spot سبب آسیب کمتر به پنل می شود.

همچنین مطابق تصاویر زیر، کاربرد سلول های half-cut، وجود ۶ رشته جریانی مستقل را در پنل ایجاب می کند. در نتیجه ی این نوع سیم بندی، در صورت حذف هر سلول در اثر سایه اندازی، حداکثر ۶/۱ توان پنل از دست می رود. این در حالیست که در پنل های با سلول کامل سایه اندازی روی یک سلول، حداقل ۳/۱ توان پنل را از بین میبرد. بیشترین تفاوت، زمانی قابل مشاهده است که نیمه ی پائینی پنل در سایه قرار گیرد. در اینحالت، پنل های قدیمی کل توان را از دست داده و در پنل split همچنان نیمه ی بالایی پنل فعال بوده و نیمی از توان پنل همچنان در دسترس است.

• استفاده از روش بهینه Recharged Czochralski RCz برای تولید ویفر با مزایای کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر بوته
• ضریب دمایی توان، بیانگر میزان افت توان خروجی پنل با افزایش دما می باشد. این ضریب در پنل لونگی در حدود %/°C35/0 – و کمترین مقدار در سطح برندهای شناخته شده امروزی می باشد.
• تمرکز بر روی تکنولوژی جدید TOPCon فرانهوفر و ثبت رکورد جهانی ۰۹/۲۵ % در تولید اشل تجاری

در بحث اتصالات سلول خورشیدی همواره موازنه ای بین اندازه سطح کانتکت فلزی و میزان بازترکیب در محل کانتکت وجود داشته است. به این ترتیب که بدلیل نرخ بازترکیب بالا در محل کانتکت، سعی بر کاهش سطح کانتکت می باشد. از طرفی با کوچک شدن کانتکتها، فوتوکریرها باید مسیر طولانیتری را برای رسیدن به کانتکت طی کنند که همین عامل سبب افزایش بازترکیب فتوکریرها می شود. برای حل این مساله و دستیابی به سطح کانتکت بزرگ توام با بازترکیب کم، Fraunhofer ISE در سال ۲۰۱۳ ساختار TOPCon را معرفی کرد که در آن کانتکت از طریق یک لایه نازک SiO2 بضخامت حدود ۲/۱ نانومتر و یک لایه ۲۴۰ نانومتری پلی سیلیکن با دوپینگ بالای ماده ی بور پسیو می شود. در این حالت بازترکیب حامل های اقلیت کاهش یافته و حامل های اکثریت طی جریان تک جهتی تقریبا بدون بازترکیب وارد فلز می شوند.

در سال ۲۰۲۰ در آزمایشگاه R&D این شرکت سلول مدل n-Type TOPCon با بازدهی ۰۹/۲۵ % برای اولین بار در جهان رکورد بالای ۲۵ % را در ابعاد سلول خورشیدی مقیاس تجاری ثبت نموده است.

• پنل های ۱۸۲ میلیمتری بافیشیال نیاز به جانکشن باکس با قابلیت تحمل جریان ۲۵ آمپر دارند. برای این منظور غالباً از تکنولوژی double diode استفاده می شود که در آن ریسک شانتینگ وجود دارد. کارخانجات زیر مجوعه لونگی در تولید چیپ و جانکشن باکس به تکنولوژی اختصاصی ۲۵ آمپر مبتنی بر یک دیود دست یافته اند.
• یک نقص عمده در کاربرد پلیمر EVA در پنل های خورشیدی، ایجاد خوردگی در اتصالات فلزی سلول در اثر مولکول های اسیدی موجود در EVA می باشد. شرکت لونگی این مساله را با اضافه کردن کاتیون به EVA حل کرده است.
• در شرکت لونگی برای دوپینگ ویفر سیلیکن بجای بور از گالیم می شود. این تکنولوژی سبب کاهش ۴۲/۰ درصدی Light Induced Degradation LID، کاهش ۴۶/۰ درصدی Carrier Induced Degradation CID، افزایش ۰۹/۰ درصدی در بازدهی پنل خورشیدی و کاهش ۵/۰ درصدی در افت تولید سالانه می گردد.
• همزمان با پیشرفت تکنولوژی ساخت سلول های خورشیدی و افزایش ابعاد سلول، لونگی از سال ۲۰۱۸ وارد اشل M6 با سلول های ۱۶۶ میلیمتری شده است. همچنین تحقیقات اخیر لونگی در زمینه سایز M10 نشان داده است ابعاد بهینه سلول در این اشل، ۱۸۲ میلیمتر بوده و افزایش بیشتر در ابعاد سلول می تواند سبب کاهش ضریب اطمینان عملکرد پنل در دراز مدت شود. کاربرد این تکنولوژی ها سبب کاهش هزینه های اجرایی از قبیل سازه و کابل مورد نیاز و پایلینگ می گردد.البته لازم بذکر است با توجه به سازه بزرگتر، نصب پنل های با کلاس سایز بالاتر تنها بصورت flat ground mount امکانپذیر می باشد.